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氧化镁在铸造粘结剂中的应用(1)

2020-09-18 10:55:24 406

氧化镁在铸造粘结剂中的应用(1

  铸造用人工合成的有机粘结剂,像呋喃树脂、酚醛树脂等,在高温铁液浇注过程中的不完全燃烧和热解,易于释放出致癌物质。在这里我们将讨论环保并且廉价的无机物粘结剂氯氧镁,其材料的主体组成部分为轻烧活性氧化镁,即菱镁石矿,其配套材料氯化镁是制盐业的副产品,这两种材料组合为无机水化物材料,已经在许多行业运用。


  氯化镁材料由于水化过程与水泥基本相同,因此也被称作镁水泥。它们之间也存在不同之处,比如说,硬化方式不同,水泥是水化存进凝胶,用水来养护达到硬化,而镁水泥是气硬,也就是在空气中,湿度大于70%和温度小于60℃空气中硬化,硬化时间比水泥短,硬化后的干强度比水泥高数倍,抗压大于60MPa以上。


  缺点: 氧化镁与氯化镁要科学配比,否则会产生返卤使型芯砂制品表面吸潮产生露珠和返霜,也会使型芯砂制品表面吸潮以及其他问题,使型芯砂潮解,表面稳定性差,强度下降,浇注时产生气孔。  


                                   


1. 氯氧镁材料水化结晶过程

   氯氧材料由多组元组成水化物,首先是氯化镁溶于水中,成酸性氯化镁水溶液,当遇到碱性氧化镁时,迅速形成水化物,进一步析出相的组成。其中主要是 5MgO-MgCl2-8H2O 组成稳定的【5-1-8 相】, 这种相越多形成针状的交错的复杂的致密相体,这时镁水泥材料的强度就越高,抗吸潮性也越好。

2. 影响镁水泥质量的因素

  镁水泥相结构中,不论是5-1-8相,还是3-1-8相,都有8份的结构水,因此加入的水要适当。太多除了用于结构水之外,多余的水被残留氧化镁合成Mg(OH)2或其它杂质形成各种水合化合物,多余的水储存在晶界中或型砂间隙中,致使粘结剂含水分增多,浇注时产生气孔。如果加入水太少,则不能充分形成相结构,影响镁水泥的强度。所以镁水泥养护时既不能用水养护,更不能用烘干方法提高硬化速度,因为在烘干过程中大量水被蒸发掉,终止了镁水泥相的形成。那么多少水分合适呢?一般是水/氯化镁的比值在14-18,并要充分给以养护条件。

tag标签:氧化镁粘结剂

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